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BDI指数一向是散装原物料的运费指数，散装船运以运输钢材、纸浆、谷物、煤、矿砂、磷矿石、铝矾土等民生物资及工业原料为主。这些原料本身就是大宗商品或者是大宗商品的原料。因此，散装航运业营运状况与全球经济景气、原物料行情、大宗商品息息相关。 供不应求的时候，焦化企业话语权增强。供大于求的时候，焦化企业成为上 ，焦炭市场的路走得可谓跌宕起伏。如果说2020年四季度焦炭“翻身把歌唱”，那么2021年颇有些“乐极生悲”的味道。 何文波进一步指出，作为驱动产业转型和高发展目标实现的钢铁产业技术，其发展也要顺应新一轮产业发展和科技发展趋势，在下业用钢需求的基础上，贯彻执行循环经济理念，实现以资源、友好为导向的高发展。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器 备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采 后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差 等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
从长材占比的增量角度看，6个区域市场2019年长材占比均出现增长，中南市场长材占比较2018年了4.16个百分点，是长材占比增长的区域，且中南市场长材流入量占比自2012年以来超过板带材流入量占比，表明中南市场钢材消费结构发生较大。 小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。它们通常适用无缝钢管的材 是机械加工的一种常用钢管材质。 焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作，管子的焊接可能包俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途电流)，当中控制好电弧的和成形，可以适当，要成形和必要的结合好。 而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持不锈钢带钢在加热炉中的线速度不变。因此在目前 的立式光亮热处理炉前后都装有可精密的辊式张力装置。其不但要使带钢进出口速度热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，还要根据带钢的板型情况建立并精密带钢小张力，不锈钢板型的要求。 锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。规格及外观(1)GB《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10~426mm,共计43种。 焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型也多式多样。大多数情况下，在成型之后，一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以焊接管形。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管的一道重要工序。